耐火砖是用耐火粘土还是用耐火水泥,很多人都很困惑。砌筑耐火砖有特殊的接缝材料或粘结材料,即耐火泥。
耐火砖在窑内砌筑时使用一种粘结剂,这种粘结剂被称为耐火泥或结合料(与水混合后被称为耐火泥),是耐火砖砌筑的主要辅助材料,也是耐火砖相互粘结的结合料,可以起到粘结牢固、初期建成的炉体不脱落的作用。耐火粘土应根据砌筑用耐火砖的材料选择,不能混用。耐火粘土按材质可分为粘土、高铝、硅质氧化镁、碳质刚玉、莫来石等成品结合料。例如,高铝耐火泥用于建造高铝砖,氧化镁耐火泥用于建造氧化镁砖,硅石耐火泥用于建造硅砖。
耐火泥浆以干粉形式供应。使用时,加入液体胶凝剂,混合均匀,形成粘度适中的泥浆。这种泥浆统称为高温耐火泥浆、高温耐火泥浆或高温粘结剂。根据液体胶凝剂的组合方式,可分为硅酸钠组合耐火泥、磷酸组合耐火泥、磷酸铝组合耐火泥等。
耐火泥由耐火粉和添加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成粉末用于制备耐火泥。由耐火熟料粉和适量粘结剂制成的普通耐火泥,常温下强度较低,只有在高温下形成陶瓷结合才能有较高的强度。化学结合耐火粘土,是以气动或热固性结合材料作为结合剂,在低于形成陶瓷的结合温度之前,产生一定的化学反应而硬化。耐火泥浆的粒度根据应用要求而变化,其极限粒度一般小于1毫米,有些小于0.5毫米或更细。耐火泥浆的材料应考虑与砌体耐火制品的材料一致。耐火泥浆除了用作接缝材料外,还可以通过涂抹或喷涂的方式用作衬里的保护涂层。主要特点:[可塑性好,施工方便][粘结强度高][耐腐蚀性强]。根据化学特性,可分为酸性耐火泥、中性耐火泥和碱性泥浆。此外,还有特殊场合用的耐火泥浆。
耐火水泥也叫铝酸盐水泥或高铝水泥。铝酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料,它是以铝土矿和石灰石为原料,以铝酸钙为主要成分,氧化铝含量在50%左右的煅烧熟料,然后磨细而成。铝酸盐水泥常呈黄色或褐色,有的呈灰色。铝酸盐水泥的主要矿物是铝酸一钙(CAO Al2O3,简称Ca)等铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO SiO2)。用于胶结各种耐火骨料(如刚玉、煅烧铝矾土等)。)制成耐火砂浆或混凝土,用作工业窑炉的内衬。耐火水泥在高温作用下形成共晶。在制备耐火浇注料时,由于加入量过多,浇注料的高温性能会降低。硅微粉可以用来代替当地的耐火水泥。
耐火泥和耐火水泥**的区别是一种用作建筑耐火砖(与水或其他液体混合),而耐火水泥用作各种耐火骨料的胶凝材料,制成的耐火浇注料用作窑炉的内衬材料。
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